技术特性参数
1.处理量: 0--30T/H;
2.压榨螺旋
(1)直径:260-860mm;
(2)螺距:160-800mm;
(3)转速:12r/min;
3.筛筒间隙:0.2~2.5mm
机体中部设有进料箱,待脱水物料被送入箱内,被螺旋榨出的汁液通过筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出,脱水后的渣饼经由筛筒末端的出口排出机体。
本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
设备优点:
具备强度高,承载压力大,不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。该设备可单机使用,也可以多台串联使用,效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果,从而调整排渣的干湿程度,其压榨效果因物料不同会有一定差别。
该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高,效果奇好,广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离,经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右(视物料不同而有差别)
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