干沙、石英砂包装机 自动包装机

具有称重、卸料和夹袋等过程联锁控制功能；
5、具有包装总重量和袋数累计显示功能；
干沙、石英砂包装机 自动包装机 功能特点：
具有自动、手动除皮功能。
1、采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单；
主要部件：
⑥钢结构主架体⑦皮带传送机⑧缝口机
工作原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到较终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹??主要结构：定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换。操作非常简单；
具有高中低三种种给料方式供选择，定量准、精度高；
粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、荞麦等）肥料类（颗粒**肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝胺、BBHB、磷肥、钾肥等各种混配肥）化工类（适用于PVC、PE、PP、ABS、聚乙烯、聚丙烯、压酸钠等）颗粒状物料的定量包装。
4、具有置零和自动零点跟踪功能；
6、具有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能；
3、具有称量值设定、存储、修改等功能；
2、具有低中高三种种给料方式供选择，定量准，精度高；
由于粮食包装时不断变换环境及位置 ，因此该机采用车轮装置，方便来回移动。整机称重控制系统配有高精度的称重传感器和称重显示仪表，保证精度。电气系统所配为国内外先进品牌电器，保证机器在长时间工作下电器的可靠性。人性化设计方面，包装范围改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设有后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。
干沙、石英砂包装机 自动包装机 基本设置：
①储料仓②称重仓③落料口④夹袋装置⑤电器控制箱
干沙、石英砂包装机 自动包装机 功能特点：
1.起吊环2.牵引杆3.传感器4.放料斗5.缝包机6.输送机7.储料仓8.料位传感器9.给料机10.称量斗11.夹袋机12.控制箱13.升降机14.脚轮15.脚踏开关
袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
7、具有自动、手动除皮功能；
具有包装总重量和袋数累计显示功能；
具有称重值设定、存储、修改等功能；
具有置零和自动零点跟踪功能；

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