高效脱水 螺旋压榨机 全天候连续运行用于**物料挤出液体,无机物料渣液分离的挤压分离设备,该机属于我公司*三代产品,但其绝非是挤压分离机的简单改造升级,而是飞跃性的设计与改变。筛网不堵塞,对进料浓度 、粘度 、硬度、涩性 、以及颗粒大小与纤维长短 没有要求,不挑不拣,来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行,故障率低,运行和维护费用低(筛网非受力、保护性挤压),较高的出汁率和脱水率是其特点,
螺旋压榨脱水机安装准备
1 螺旋压榨机机架下部配有可移动的脚轮,便于移动作业,但需要放在平整的地面上.
2 检查各零件是否全无损坏,各紧固螺栓,螺钉有无松动.
3 减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书),传动筛加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂.
4 接通电源,点动运转,注意螺旋的转动方向是否正确.空转30分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳.
5 投料前,需对接触物料部分进行清洗并擦干,并注意将机器有效接地,以防出现漏电事故.
螺旋压榨脱水机使用与维护
1 投料前,应将锥形体与出料口封闭,通过螺母适当调节压力弹簧预紧力,当渣皮形成渣阻后,检查压榨效果,再适当调节弹簧的压紧程度和位置,以达到满意的压榨效果.
2 投料时,应防止异物和其它东西进放机器.特别注意直径**过8mm的果枝应除去,以免损坏筛筒.投料应尽可能的均匀,这样能使效果更佳.
3.压榨结束时,应提前放松弹簧,使锥形体在果渣的推动下移动,后面的果渣不至于压实,便于清除.较长时间不用时,应将机器内清洗干净,易锈部位应涂上油脂保护.
4.传动系统和传动部位,轴承等定期加注润滑油或润滑脂,工作时应注意其温升不得**过室温35.5C.
提醒: 3立方/h以下压榨机使用扭力较小,对于塑料片这样的物料,以5立方/h产量为起点,塑料薄膜的比重小,一般5-7立方为1T,所以,我公司单螺旋压榨机原来5T的处理量,实际处理塑料片为1T/h,请客户注意辨别,有的新开的压榨机厂家,可能不会提醒客户注意这些,尤其在压榨机的配置上,看着简单精巧,其实,压榨机在压榨这些硬质物料时,整体机架需要加固2-3倍的抗扭固定力量,这样的压榨机压榨干度好、压榨机出料持续。干度均匀,使用寿命长。