自动上料不锈钢装袋包装秤

                                                                自动上料不锈钢装袋包装秤 

1．中英文触膜屏显示，操作直观，简单。
详细说明：
9．工作环境清净，噪音小。
8．生产制袋，封口，包装，打印日期一次性完成。
6．横、纵封温度独立控制，能良好的适用各种复合膜、PE膜等包装材料。
3．可储存十组参数，更换品种更准确。
广泛应用于各类颗粒物料的称重包装，利用物料本身的重量即可完成给料，典型物料，饲料，化肥，塑料粒子，种子，粮食，化工原料等。
5．独立温控系统，精确度可达±1℃度。
在人力资源成本不断提高的今天，高速自动化的包装是社会发展的必然趋势，赶紧革新包装工艺，淘汰落后的预制袋-人工计量-手工封口的包装方式，换上我们公司的全自动包装机，要主导市场，不要被市场和社会所淘汰。
2．PLC电脑控制系统，运行更稳定，可不停机调整任何参数。
7．包装的款式多样化，背封、插角、连袋、冲孔等。
颗粒包装机，集制袋、计量充填、封口、日期打印、自动贴标签、冲孔、计数于一体，包装速度高，较高速度可达90包每分钟，制袋外观美观，包装袋的款式多样化，背封、插角、连袋、冲孔等。包装材料可为复合膜，单层膜和PE膜等多种材质的薄膜，配套不同的计量方式，可包装不同类型的物料。配套外围设备，可组成全自动包装生产线，构建无人化工厂。
A、设备技术特点及参数：
4．采用伺服电机拉摸，定位更准确。
配套设备技术特点及参数说明：

特点：

DCS系列定量包装机包装秤是我公司自行研制开发的高科技机电一体化产品，采用了先进的仪表测量和PLC控制技术，使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点，产品以技术起点高、产品质量优等优点受到广大用户的青睐。

结构组成： 

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

工作原理： 

物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

适用范围： 

粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）

技术参数： 

型号规格： DCS－50系列

适用物料： 颗粒状物料 

额定称量： 5～50kg

称量速度： 360包/小时 

显示分辨率：10g

计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2% 

供气气源： 气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h

供电电源： 

包装秤： AC220V/50HZ AC380V/50HZ 

总功率： (2.2+0.75＋0.37)kw 

安装高度： 长×宽×高（3×1.3×3.3）m

总重量：≥500kg

温度范围： －10～40℃ 

相对湿度： ≤90%RH（无凝结水）